¿Cómo puedo gestionar el inventario para apoyar la fabricación inteligente? II

¿Qué parámetros debo utilizar para evaluar nuestros resultados?

 

Curiosamente, varios artículos académicos han proporcionado métricas para la gestión de inventarios de la Industria 4.0 con el fin de evaluar el progreso con respecto a las líneas de base. Entre ellos se incluyen:

 

    Coste contable: combina los principales costes de gestión del inventario, incluidos los costes de mano de obra y almacenamiento, así como los costes de obsolescencia. Es un parámetro útil para saber cuánto capital circulante se destina a existencias.

    Eficacia de la tasa de cumplimiento: mide la tasa de éxito en el cumplimiento de los pedidos, por ejemplo, puntualidad y KPI similares.

    Duración del ciclo de pedido: tiempo total transcurrido desde que un cliente hace un pedido hasta que lo recibe. Es útil para determinar la eficacia de los procesos, desde las ventas a la producción y el cumplimiento.

    Precisión en la recogida, el embalaje y el envío de pedidos: los sistemas manuales tienden a cometer muchos errores en este punto, lo que se traduce en costes como devoluciones, expediciones y créditos. Los sistemas automatizados mejoran mucho esta métrica.

    Rendimiento perfecto de los pedidos: mide su capacidad para entregar pedidos precisos y sin daños a los clientes en la fecha prevista de entrega o antes.

    Índice de calidad de proveedores: esta métrica muestra su eficacia a la hora de aislar los problemas de calidad de los proveedores antes de que afecten a la producción. Resulta útil para determinar el grado de integración de los sistemas de gestión de inventario, calidad y cumplimiento.

    Rotación de inventario: un viejo favorito que define el número de veces que una empresa vende y repone sus existencias de bienes en un periodo.

 

    ¿Qué problemas comunes debo tener en cuenta?

 

Hay algunas cuestiones que debe tener en cuenta. Algunos de ellos son:

 

    Apoyo inadecuado del cambio por parte de la dirección

    Insuficiencia de los recursos financieros necesarios para realizar los cambios.

    Déficit de competencias: nuevas competencias que pueden ser necesarias para aplicar estos cambios.

    Centrarse únicamente en mejorar las transacciones tácticas de inventario «en el punto de trabajo», pero no mejorar los métodos estratégicos de planificación y gestión de inventarios «en la oficina».

 

La gestión de inventarios ha sido durante mucho tiempo un reto para las empresas manufactureras. El auge de la Industria 4.0 está poniendo al descubierto los límites de la gestión convencional de inventarios en cuanto a precisión, visibilidad y eficiencia. Adoptar la fabricación inteligente es el comienzo de una revolución que cambiará su forma de utilizar la gestión de inventarios para lograr el éxito competitivo.

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